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输送链条，由各个链节依次链接构成；每个链节包括两个内链板、两个外链板、两个滚子、两个套筒以及两个销轴；在内链板内设有密封储油腔。链条在密封储油腔内存储润滑油，从而对内链板和外链板的链接处进行润滑，不仅不会造成润滑油的浪费，而且无需人工经常性润滑，有效延长了链条的使用寿命，同时在弹性薄片的作用下，只有当链条在链轮处回转时，才会翘起出油润滑，不仅起到了节
油的目的，而且使得链轮也能得到润滑。
手套机输送链条传动支架顶部设置有输送链条，输送链条通过手模座链接有手模，手模和手模座连接处设置有定位块轨板，且定位块轨板连接有手模座轨道。机箱相对于传动支架的顶部外壁上设置有板刷，机箱顶部内侧壁上设置有挡水板刷。位于输送链条一端对称设置有两个手模座，其中一个手模座的手模位于两个毛刷辊之间，另一手模座的手模位于机箱外壁和传动支架之间。条形输送通道两端均设有一个延伸至套筒处的收缩通道；收缩通道的末端连通设有导油槽；导油槽位于套筒和内链板的安装处，且导油槽平行于套筒的轴心线，并贯穿内链板的内外两侧；条形输送通道和密封储油腔之间设有弹性薄片；弹性薄片一端固定，另一端悬空，并在悬空端翘起时使条形输送通道和密封储油腔相连通；弹性薄片上设有锥形凸块；锥形凸块伸入条形输送通道内，且锥形凸块的锥顶与条形输送通道的上壁之间留有间距，锥形凸块的锥底直径小于条形输送通道的下壁宽度；密封储油腔内且位于弹性薄片的下方设有支撑柱；
上下两组水平导向轮及垂直导向轮配合“凹”字形的输送链轨道输送，运行平稳，输送链轨道包括“凹”字形的轨道本体，轨道本体底壁及两侧壁上固定有C型钢衬板。轨道本体内腔底部的底壁及两侧壁上设有供C型钢衬板卡入的卡槽。C型钢衬板采用合金钢，耐磨损，为了降低成本，轨道本体可采用其他金属材质。
导向轮采用全金属高温轴承。可在300°C以内的环境中长期工作，且不会出现卡链等现场。
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